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如何實現(xiàn)鈦刮板蒸發(fā)器的蒸發(fā)結晶工藝

  鈦刮板蒸發(fā)器可以把溶液蒸干,然后直接從底部得到固體產品。內設有加熱蒸汽夾套,其內裝有可旋轉葉片即刮板。刮板有固定式和轉子式兩種,刮板與殼體內壁的間隙為0.5~1.5mm,刮板與轉子的間隙隨轉子轉數(shù)變化。物料在沿著蒸發(fā)器上方的切向加料(也加到與刮板同軸的甩料盤上)。利用重力、離心力和旋刮板刮帶作用,使溶液在器壁上形成下旋膜,并在此過程中進行蒸發(fā)、濃縮,完成膜底排出。該蒸發(fā)器是一種采用外加動力成膜的單程式蒸發(fā)器。
  通過不斷的刮片刮擦,使液膜與管壁的相對運動增加,傳熱膜系數(shù)增加,強化傳熱過程,從而完成蒸發(fā)濃縮過程。在出口獲得所需的濃縮液或干粉,以控制稀料入口流量及夾套蒸汽或熱水的溫度。汽化的二次蒸汽向上通過除沫器,在液滴被清理之后,從蒸汽出口排出。
  由此說明,鈦刮板蒸發(fā)器是一種導流式濃縮裝置,具有強制布膜功能,大大增加了傳熱系數(shù),并能在真空下操作,蒸發(fā)強度很大。適用于熱敏性物料及粘性物料的蒸發(fā),設備緊湊,可連續(xù)密封運行。
  能根據(jù)不同物料蒸發(fā)的需要,調整刮板外側槽的傾斜角度,物料在鈦刮板蒸發(fā)器中停留時間可調整為10~60秒,以適應不同物料的蒸發(fā)。清壁作用下刮板,進行高粘度、易結垢物料的濃縮,物料適用范圍較廣,操作彈性大。
2021/10/21 10:42:30 2521 次

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